電刷運(yùn)行中常見故障及處理方法

電刷運(yùn)行中常見故障及處理方法：

1、溫度過高

電刷在運(yùn)行的時(shí)候一般都會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜，大概是在70攝氏度的時(shí)候形成的，如果集電環(huán)、電刷出現(xiàn)過熱故障的時(shí)候溫度通常都會(huì)在150攝氏度以上。如果此時(shí)換上新電刷，氧化膜形成也無法起到潤(rùn)滑的作用，還會(huì)讓電刷磨損加劇，導(dǎo)致溫度升高，稱為惡性循環(huán)。此時(shí)可采取外部強(qiáng)迫降溫方法，譬如涂抹凡士林、大功率風(fēng)扇通風(fēng)等手段，使集電環(huán)溫度降到正常范圍內(nèi)，持續(xù)一段時(shí)間，讓電刷表面氧化膜逐漸形成，使之進(jìn)入良性循環(huán)狀態(tài)。

2、冷卻空氣中有污染性雜質(zhì)

空氣中雜質(zhì)對(duì)電刷表面氧化膜形成將帶來不利影響，這些雜質(zhì)包括：硫化物或鹵族元素腐蝕性氣體、空氣中油氣混合物、粉塵、鐵屑、鐵銹粉塵、碳粉等其他雜質(zhì)。電刷磨損時(shí)，本身會(huì)產(chǎn)生碳粉粉塵雜質(zhì)，可采用刷架罩冷卻通風(fēng)循環(huán)通道上安裝過濾裝置來改善刷架罩內(nèi)空氣質(zhì)量。

3、空氣濕度太低或含氧量太低

電刷表面氧化膜形成需要空氣中有一定水分含量，即空氣濕度不能太低，但能太高。另外，氧化膜形成主要與空氣中氧氣發(fā)生氧化作用而產(chǎn)生，當(dāng)含氧量過低時(shí)利于氧化膜形成。