發(fā)電機碳刷檢查注意事項及異常處理方法

發(fā)電機碳刷檢查注意事項及異常處理方法

1. 日常檢查時對滑環(huán)及碳刷進行多點多部位檢測，找出溫度*高點，并做好交班記錄；若出現(xiàn)溫度超限，應及時分析原因并通知發(fā)電部、設備部，同時運行人員可先行降低發(fā)電機的勵磁電流以及對溫度高的碳刷壓簧進行按壓或提拉，使碳刷與滑環(huán)的接觸面積增大。

2.檢查時注意觀察碳刷的長度，過短（碳刷進入刷盒0.5cm，每個新碳刷上面都有一道刻度線）時通知電氣回轉(zhuǎn)及時更換。

3.檢查時應觀察碳刷在刷框內(nèi)有無跳動、卡澀、晃動的現(xiàn)象，不能處理時，通知檢修，運行派專人就地監(jiān)視，直到處理好為止。

4.發(fā)現(xiàn)碳刷有打火現(xiàn)象時，運行人員首先通過按壓、提拉碳刷的方法予以消除。

5.當打火是由于某一碳刷引起，且很嚴重尚未形成環(huán)火，通過按壓、提拉碳刷的方法不能消除時，應立即將刷握逆時針旋轉(zhuǎn)90°，拔出此組碳刷，避免打火現(xiàn)象的發(fā)展，然后通知檢修處理。運行派專人就地監(jiān)視，直到處理好為止。

6.當檢查發(fā)現(xiàn)滑環(huán)正極或負極一圈8組碳刷都有火，但未形成環(huán)火，立即通知集控降低機組無功負荷至*低（注意不能進相）并就地監(jiān)視打火情況，同時采取按壓、提拉碳刷的方法看是否有效并通知電氣檢修處理。

7.當采取上述措施打火趨勢不能緩解，且有發(fā)展趨勢時，立即通知集控迅速降低機組有、無功負荷：

（1） 解除機組協(xié)調(diào)；

（2） 手動停磨；

（3） 通過閥位降負荷；

（4） 在此過程中注意調(diào)整起包水位和爐膛負壓；

（5） 在有功負荷降低的同時降低無功負荷至*低（注意不能進相）。

（6） 通過上述處理打火趨勢不能緩解，且有形成環(huán)火之勢，立即通知集控打閘停機。